Керамичен прах, разтворители, диспергиращи вещества, свързващи вещества, пластификатори и, когато е необходимо, дефомери и нивелиращи агенти се използват в процеса на производство на керамични субстрати.
● Керамичен прах
Керамичният прах представлява по-голямата част от от отливната суспензия, а неговите характеристики имат пряко въздействие върху работата на крайния продукт. Изборът на керамичен прах се основава на следните принципи: (1) Строго ограничаване на съдържанието на примесите в керамичния прах. Тъй като химичният състав и свойства на керамичния прах ще повлияят или дори контролират свиването и микроструктурата на синтерования материал, съдържанието на примесите в керамичния прах трябва да бъде внимателно контролирано. (2) Строго контролирайте размера и формата на частиците от керамични прах. Размерът и формата на частиците на керамичния прах имат значителен ефект върху натрупването на частици и реологичните характеристики на суспензията. За да се уплътнят прахообразните частици в керамичното зелено тяло, размерът на частиците трябва да бъде възможно най-малък; Въпреки това, колкото по-малък е размерът на частиците, толкова по-голяма е специфичната повърхност и по-органичните добавки, които се изискват, което води до увеличено свиване на керамичния синтероване и намалена плътност на тялото. Обикновено оптималният обхват на размера на керамичните частици е 1-4μm, специфичната повърхност е 2-5m2 / g, а формата на частиците е сферична.
● Разтворител
Основната цел на разтворителя е да се разтворят свързващите вещества, пластификаторите и други добавки, прахообразните частици, които се разпръскват и придават на суспензията с подходящ вискозитет. Преди да се направи избор на разтворител, трябва да се вземат под внимание следните съображения: (1) Тя е в състояние да диспергиращи дисперсанти, свързващо вещество, и пластификатор; (2) Той е в състояние да разпръсква керамичен прах; (3) Поддържа химическа стабилност в суспензията, предотвратявайки химични реакции с праха; (4) Поддържа правилния вискозитет на течния оборски тор; (5) Може да се изпарява и да се изгори при подходяща температура; (6) Гарантира, че празната проба се втвърди без дефекти; (7) Използването на околната среда е безопасно, замърсяването на околната среда е минимално и цената е скромна. Често се използват бинарните органични разтворители, като етанол / метилов алкохол, етанол / вода и етанол / трихлоретилен.
● Дисперсионен агент
Степента, до която керамичният прах се диспергира в разтворителя, има основен ефект върху работата на зеленото тяло. Поради малкия размер и високата повърхностна енергия на прахообразните частици, използвани при леене формоване, прахообразните частици имат склонност към полимеризиране, което прави суспензията нестабилна. В резултат на това, отливната суспензия трябва да включва специфична дисперсия, която ограничава степента на агрегиране на частиците и силата на агломерата. Основната роля на дисперсанта е да навлажнява повърхността на керамичния прах, да намали потенциалната енергия на повърхността на частиците и да повиши потенциалната бариера между частиците, всички от които допринасят за стабилизирането на суспензията. Фосфатните естери, етоксилатите, херинговото масло, полиакриловата киселина, полиметакриловата киселина и амониевите соли са често използвани диспергиращи вещества.
● Пластификатори и свързващи вещества
Свързващото вещество се използва за свързване на керамичните частици и дава на зеленото тяло неговата здравина. Трябва да се отбележи, че избраният свързващ кобила трябва да съответства на разтворителя по следните начини: той трябва да бъде благоприятстващ изпаряването на разтворителя и да не генерира мехурчета; тя трябва да има по-ниска температура на преход от пластмаса, за да се гарантира, че няма кондензация при стайна температура; тя трябва да е в състояние да стабилизира суспензията и да инхибира образуването на частици. На уреда. Пластификаторът се използва за гарантиране на гъвкавостта на фолиото, за намаляване на температурата на стъклото на свързващото вещество и за да се направи потока на свързващото вещество при по-ниска температура. Когато са изложени на външна сила, веригата молекулите намотка и се простират, увеличавайки степента на деформация. PVB / DBP и PVA / PEG са най-често използваните свързващи и пластификатори комбинации, въпреки че се използват и две други комбинации пластификатор, като например PVB / DBP + DOP.
