Методът на леене на лента е приложен за първи път в областта на производството на хартия, боята и пластмасите. Това е технология за формоване с дълга история. Той има характеристиките на просто оборудване, непрекъсната работа, висока производствена ефективност и еднакви свойства на зеленото тяло. С изследванията и развитието на технологиите методът на леене на лента се превърна в основния начин за производство и подготовка на глиноземни керамични основи и керамични основи от алуминиев нитрид. Сред тях леенето на лента на водна основа и отливането на гел лента на водна основа са двете най-често срещани.
▼ Процес на леене на лента на водна основа
Суспензията за леене на водна основа е относително сложна система, съставена главно от керамичен прах, вода, диспергатор, свързващо вещество, пластификатор и други добавки. Системата за леене на лента на водна основа преодолява недостатъците на системата за органично леене, като опасност за околната среда, висока цена и ниска плътност на готовия продукт, и е подходяща за мащабно производство. Въпреки това, леенето на лента на водна основа има следните основни проблеми: скоростта на изпаряване на разтворителя е ниска; скоростта на свиване на празната промяна е голяма, когато съдържанието на свързващо вещество е високо; прахът е по-агломериран поради съществуването на водородни връзки; заготовката е чувствителна към промени в технологичните параметри, качеството на филма е ниско; заготовката е чуплива и лесно се напуква, когато е суха.
▼ Процес на леене на лента на водна основа
Процесът на леене на гел лента на водна основа е да се използва принципът на органична мономерна полимеризация за леене. При този метод керамичен прах, диспергатор и пластификатор се добавят към смесен разтвор на органичен мономер и омрежващ агент, за да се получи концентрирана суспензия с нисък вискозитет и висока твърда обемна фракция (обемна фракция по-голяма от 50%). След това след добавяне на инициатора и катализатора, температурата се контролира и мономерът се инициира да полимеризира, така че вискозитетът на суспензията да се увеличи, така че да се случи втвърдяване и формоване на място и накрая тяло с определена якост и подходящо за машинната обработка е подготвена.
