Екструдирана керамична тръба

Производственият процес на екструдираната керамична тръба включва 7 стъпки: Приготвяне на предварително смесена течност, смилане на топки, вакуумно изплакване и екструдиране, гелиране, сушене и разрушаване, високотемпературно синтероване и обработка.

1. Пригответе премикса: първо вземете определено количество дейонизирана вода в контейнера, след това използвайте везна, за да претеглите достатъчно акриламид (AM) и N, N-метиленбисакриламид (MBAM) като омрежващи агенти и вземете подходящо количество полиамониев метакрилат ( MN) като диспергатор се добавя към дейонизирана вода, за да се разтвори напълно, за да се получи предварително смесена течност; след това се претегля прахът на α-алуминиев триоксид (a-Al2O3) с размер на частиците 2-5 μm и се отчита а-магнезиевият оксид, силициевият оксид или калциевият оксид, чийто тегловен процент на алуминиев оксид е 1-6% от теглото се добавя като минерализатор към премикса за получаване на сурова кал;

2. Мелница за топки: изсипете суровата кал, приготвена в първата стъпка, в топкова мелница, добавете ахатови топчета като мелещо тяло и я смилайте за 18-22 часа, за да приготвите зряла кал;

3. Вакуумно калообразуване и екструзионно формоване: извадете клинкерната кал от сферичната мелница, изсипете я в конвенционален екструдер (налични са различни форми, напр. Квадратен екструдер за керамична квадратна тръба), настройте скоростта и налягането на екструдиране и завършете вакуума кал мулчиране и екструдиране формоване в екструдера, за да се направи тръбен сегмент кал;

4. Желиране: инсталирайте електрическа нагревателна мантия с дължина 200 мм и термостатично контролиран метален материал върху удължението на екструзионната дюза на екструдера за бързо и равномерно нагряване на тръбната секция от кал до 85-95 ° C, като се използва топлина за иницииране бързо желатинизирайте тръбната кална част в движение в ембрионалното тяло и се уверете, че плътността на екструдираното ембрионално тяло е еднаква и размерът е стабилен;

5. Сушене и депластификация: изрежете тялото според необходимата дължина и го поставете в кутия за сушене с постоянна влажност за 3-6 дни, след това го изпратете в пещ за отопление с кутия и го загрейте до 600-650 ° C при скорост от 40 ° C / h. След като се държи 1-2 часа, се охлажда с пещта, за да се получи депластифицираното тяло на ембриона;

6. Високотемпературно синтероване: депластифицираното зелено тяло се изпраща във високотемпературна пещ, загрява се до 1650 ° C по конвенционалната система, държи се 2-3 часа и се охлажда с пещта, за да се получи екструдирана алуминиева тръба;

7. Накрая, в съответствие с изискванията на необходимите кухи керамични тръби, съответните позиции се изрязват, щанцоват и смилат.

Популярни функции

Популярни тагове: екструдирана керамична тръба, Китай, доставчици, производители, фабрика