Продукти
Индустриална керамична плоча
Твърдост: 8-9 Mohs
Плътност: 3,20-6,00 g / cm3
Приложение: Носещи плочи, монтажни плочи, електрически изолатор
Промишлената керамична плоча има характеристиките на износоустойчивост, устойчивост на корозия, електрическа изолация и устойчивост на висока температура. Суровините са индустриална техническа керамика, която е неорганичен неметален материал, а основното съдържание е силикат, който е подобен на състава на земната литосфера' Те няма да причинят влошаване на почвата и замърсяване с йони от тежки метали и няма да повлияят на екологичната среда. Усъвършенстваната керамична плоча е зелен и екологичен продукт. Всеки инженерен керамичен материал има свои предимства и недостатъци, така че трябва да се извърши пълен анализ и проучване на условията на работа на керамиката. Ако условията за употреба не са изпълнени, керамиката няма да постигне очаквания ефект на употреба. Най-общо основните фактори, които влияят върху работата на керамиката, са следните: използвайте температурния диапазон и промените; корозивни среди; силови условия; ъгъл на инцидент при сблъсък на твърди частици; интензивност на ерозията на частиците. С развитието и напредъка на индустрията материалите и процесите на индустриалната керамика също се обогатяват и подобряват, което прави керамичните плочи по-популярни в различните области на индустриализацията. Трите основни приложения са показани по-долу.
√ Керамична плоча за износване
Керамиката има висока твърдост, достигаща твърдост по Моос от 8-9 и висока механична якост. Често срещани износоустойчиви керамични изделия са алуминиев оксид, цирконий, силициев карбид и силициев нитрид. По отношение на износоустойчивостта, Alumina<>< силициев="">< силициев="" нитрид,="" обаче,="" износоустойчивостта="" на="" всеки="" керамичен="" материал="" далеч="" надвишава="" тази="" на="" стоманени="" и="" сплавни="" материали.="" цената="" е="" същата="" като="" износоустойчивостта,=""><>< силициев="">< силициев="" нитрид.="" разбира="" се,="" цената="" на="" керамиката="" също="" е="" по-висока="" от="" тази="" на="" стоманата="" или="" сплавите.="" прилагането="" на="" алуминиеви="" плочи="" ще="" бъде="" по-често,="" а="" други="" материали="" са="" по-използвани="" в="" отрасли,="" където="" факторите="" на="" разходите="" не="" се="" считат="" за="" високи.="" типични="" свързани="" области="" на="" приложение="" са="" устойчивите="" на="" износване="" облицовки,="" бронирани="" плочи,="" устойчиви="" на="" износване="" и="" устойчиви="" на="" корозия="" носители="" и="">
√ Керамична изолационна плоча
Обичайните керамични материали на изолационни плочи, използвани за електрическа изолация, са алуминиев оксид, циркониев оксид, алуминиев нитрид, силициев нитрид и борен нитрид. Има някои разлики в производителността между различните материали, но те обикновено имат ниска диелектрична константа, ниска диелектрична загуба и по-висока диелектрична якост, изолационно съпротивление и др. изберете алуминиев нитрид (топлопроводимост до 180 W / mK). Ако се изисква изолация, по-подходящ е цирконий с ниска топлопроводимост. По отношение на разходите, Alumina<>< силициев="">< бор="">< алуминиев="">
√ Високотемпературна керамична плоча
Устойчивостта на висока температура е една от често срещаните характеристики на усъвършенстваните керамични материали. Усъвършенстваната керамика се произвежда чрез синтероване над 1000 ° C. Оксидната керамика, като 99% алуминиев триоксид, може да издържи максимална температура от 1700 ° C във въздушна среда. Силициевият нитрид може да издържи на температури от 1200 ° C, а температурата на използване на борния нитрид в среда на инертен газ е до 2000 ° C. Освен това, тъй като керамиката също има добра устойчивост на корозия в среда с висока температура, тя се превърна в много подходящ избор на материали в среда с висока температура. Въпреки това, в допълнение към отличната устойчивост на термичен удар на силициев нитрид и борен нитрид, устойчивостта на термоудар на оксидната керамика не е особено забележителна, така че ако се използва в среда с висока температура, е необходимо да се контролира скоростта на нагряване и охлаждане за да се избегне бързото нагряване и охлаждане на керамичните изделия предизвиква експлозия на керамични продукти. Често срещаните свързани продукти включват плочи за закрепване, дъска за навес и дъска за отопление.
Свойства на материала
ВЕЩ | МЕРНА ЕДИНИЦА | Алуминиев триоксид|A950 | Алуминиев триоксид|A990 | Цирконий|YSZ95 | Силициев нитрид|GPSN |
Главно съдържание | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2> 94,5% | Si3N4> 90% |
Цвят | - | Бяло / розово | Слонова кост | Бяло / черно / синьо | Черен / Сив |
Плътност | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Твърдост по Викерс | Общ успех | 14 | 17 | 12 | 15 |
Сила на огъване | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Сила на натиск | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Електрическо съпротивление | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Диелектрична якост | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Диелектрична константа | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Топлопроводимост | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Макс. Работна температура | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Устойчивост на термичен удар | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Коефициент на термично разширение (25 - 1000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Забележка: Въпреки че нямаме основание да се съмняваме в точността на представените данни, тази информация се предлага само за сравнение. Точните свойства ще варират в зависимост от производствения метод и конфигурацията на частите и понякога могат да бъдат пригодени да отговарят на специфични изисквания.
Популярни тагове: индустриална керамична плоча, Китай, доставчици, производители, фабрика











